Ich bin KAI! #01

Diese 3 Frauen arbeiten bei KAI und produzieren Scheren in der Tawara Fabrik. Alle haben eine unterschiedliche Berufserfahrung und arbeiten in unterschiedlichen Bereichen, aber sie haben eine gemeinsame Leidenschaft: scharfe Scheren zu produzieren. Sie stellen die Spitzenschere 7000 Series von KAI her, die von großen Herstellern benutzt wird, um Sitzüberzüge für Autos oder Kleidungsstücke zu schneiden. Jeden Tag werden 500 bis 600 Scheren produziert. Wir haben eine Gelegenheit bekommen, diesen Herstellungsprozess zu besichtigen.
Um die 7000 Series zu produzieren führte KAI kein Produktionsband für allgemeine Scheren ein, sondern ein spezielles Produktionsband. Sein Material ist ebenfalls speziell. Normalerweise wird zusammengerollter Edelstahl benutzt, aber für die 7000 Series benutzt man 3 mm dicken Plattenedelstahl. Der Herstellungsprozess fängt mit dem Schnitt an, ein Laser schneidet das Material in Form einer Schere aus. Danach wird das geschnittene Material bis zu 1050 Grad im Ofen für 20 Minuten erhitzt. Danach kühlt das Material ab und wird wieder auf 180 Grad erhitzt. So wird das Material stärker und stabiler. Dann kommt das Material zu den drei Arbeiterinnen. Hier wird die Oberfläche poliert und Überstände und die Rückseite abgeschabt. Dann erhält es eine Klinge durch das Abschleifen mit dem Wetzstein. Durch ein Sandstrahlgebläse wird die Textur der Oberfläche in Ordnung gebracht und mit dem Laser das Logo eingebrannt. Mit dem schwarzen Griff aus Harz sieht es schon wie eine Schere aus, aber der Prozess ist noch nicht abgeschlossen. Noch einmal wird mit Wasser geschliffen, die zwei Klingen mit Schrauben befestigt und die Spitze noch feiner geschliffen. Schließlich gibt es einen letzten, wichtigen Prozess für die Schärfe der Klinge. Stoffe werden mit der Schere bearbeitet und der Schnitt geprüft, ob die Schere sauber und gleichmäßig von unten bis zur Spitze schneidet. Wie man die Schweifung der beiden Klingen einstellt ist echte Handwerkskunst. Man braucht die Maschinen, um eine Schere herzustellen, aber die Handarbeit spielt ebenfalls eine wichtige Rolle.
"Es gibt keine wichtigste Arbeit, alle Schritte sind wichtig. Jeder muss sich auf seinen Prozess konzentrieren, sonst hat man am Ende der Herstellung ein riesiges Problem. Ohne Teamarbeit könnten wir nichts dergleichen produzieren!", vertraut uns Sanae Taguchi, die Leiterin der Abteilung Schlusseinstellung. Ihre Motivation ist, dass die Käufer über die Schärfe der Schere begeistert sind.
"Das ist das Wichtigste für uns. Es macht mich stolz, dass wir so schöne und scharfe Scheren herstellen können."